一、可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。
二、当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以确定炉内没有残留燃气的存在,确定点火过程的。
三、燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。
四、催燃烧运行状态燃空比的调定,催化燃烧时的空气比值范围一般在4%~11%之间。在燃烧条件之下,能实现好的催化燃烧效果,燃烧系统可以有热速率,同时又能取得好的排放效果。
五、催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。RCO催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机等主要部件组成。对RCO催化燃烧设备选型要根据自身的需求来进行。
RCO催化燃烧设备耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热启动。有用物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。
吸附有用物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附循环,脱后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量。RCO催化燃烧设备在运行的时候,其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。
RCO催化燃烧设备是对废气进行废气处理的一种设备,RCO催化燃烧设备是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。
直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧,直接焚烧工艺成熟,控制的温度条件下污染物去掉,焚烧,但在使用过程中一般会有一下问题:
一、焚烧含氯代物时会产生氯化氢腐蚀问题,是在高温状态下,氯化氢的腐蚀性能增强,不仅对管道存在腐蚀,严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
二、若焚烧含氯、溴代物和芳烃类物质时易产生二恶英类强致癌物质,在焚烧炉启动和关闭过程中易产生,为避免二恶英类物质产生,须提升燃烧温度在1200℃以上,若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高,而且对焚烧炉的要求也提升。
三、催化燃烧设备焚烧时存在爆炸的潜在危险,是易挥发性可燃气体,若达到其爆炸遇明火则有可能引起爆炸。
另外,若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下,采用燃烧法易产生二次污染物质二恶英、氮氧化合物和硫氧化合物。
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